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传统振动盘与柔性振动盘的区别及优缺点

发布时间:2021-11-12 10:35 作者:捷信 振动盘
柔性振动盘采用音圈电机为动力源,通过音圈电机的直线往复运动,带动柔性料盘上的零件作前后,左右,上下,翻转,聚合,分散等运动,配合视觉系统和机械手完成自动化生产线供料。间接式振动方式降低物料表面划伤概率,杜绝卡料情况,上料盘采用柔性特殊高分子料盘,一体开模成型,大大降低上料盘与零件之间的摩擦,保证稳定的上料效率,柔性振动盘可以兼容不规则形状和材料的零配件,快速更换盘面以应对不同物料挑战;柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向,保证了机器人设备运转时噪声低、输送平稳可靠、对零件的伤害小、设备使用寿命长。柔性振动盘能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,一条生产线可以进行多样化产品的加工制造, 快速响应多品种小批量的柔性生产需求,降低试错成本,减轻库存成本,帮助中小企业提供更好的抗风险能力。
 
传统振动盘由于采用的是脉冲电磁铁作为动力源,因而上料慢、振动大、噪音大,严重影响了用机体验,而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生,增加了企业的生产成本。另外传统振动盘故障率高,后期维护也相当繁琐,大多数情况下只能更换,实用性较低。传统振动盘的不足是如果工厂的工件是多类型的,小批量的生产就很难实现,需要安装多台设备和轨道才能满足,不是很划算。目前小批量、快反应的柔性供应链大行其道,产品更新换代速度快,如果依旧采用传统振动盘的方式进行上料,则每次在料件更新之后,要对振动盘重新进行设计,这大大降低了生产效率同时增加了成本。

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